Een mal, ook wel jig genoemd, is een onmisbaar hulpmiddel in de precisiebewerking. Het zorgt voor een efficiënte fixatie van producten tijdens assemblage, inspectie, lassen en andere bewerkingen. Daarnaast helpt een mal bij het bepalen van de positie van het werkstuk ten opzichte van de snijgereedschappen, om zo de nauwkeurigheid tijdens de bewerking te garanderen. Bij het assembleren van meerdere onderdelen met hoge precisie-eisen, verhoogt het gebruik van mallen de nauwkeurigheid aanzienlijk.
Elk bedrijf heeft specifieke eisen voor het ontwerp van mallen, afhankelijk van de toepassing in de productielijn en de gewenste mate van automatisering. Mallen zijn onmisbaar in de metaalbewerking, machinebouw en productinspectie.
Toepassingen van een mal:
- Fixeren van onderdelen om verschuiving te voorkomen en de positie ten opzichte van elkaar te garanderen.
- Bepalen en controleren van positie, afmetingen, etc.
- Mogelijk maken van bewegingen voor de bewerking van complexe oppervlakken.
- Verkorten van de productietijd en verhogen van de productkwaliteit.
- Verminderen van de behoefte aan directe arbeid in het productieproces.
- Produceren van grote aantallen producten met hoge nauwkeurigheid.
Voordelen van een mal:
- Snelle en nauwkeurige positionering van werkstukken op de machine.
- Geleiding van snijgereedschappen tijdens boren, frezen, ruimen, etc.
- Diverse ontwerpen en modellen voor elke bedrijfsbehoefte.
- Verbeterde productie van complexe onderdelen.
- Ontwikkeling van nieuwe technologieën voor gereedschapsmachines.
- Minder arbeidskosten en investeringen.
- Verhoogde productkwaliteit.
Opbouw van een mal:
- Klemmechanisme voor het werkstuk.
- Positioneringselementen.
- Krachttransmissiesysteem.
- Rotatie- en verdeelmechanisme.
- Geleidingsmechanisme.
- Lichaam en basis.
Afhankelijk van de specifieke eisen van de klant kan een mal aanvullende componenten bevatten.
Veelvoorkomende soorten mallen:
Lasmal: Een lasmal wordt gebruikt bij mechanische bewerking, assemblage en inspectie van producten. Het bepaalt de positie van het werkstuk ten opzichte van het lasgereedschap en zorgt voor een veilige en nauwkeurige fixatie tijdens het lassen. Dankzij de hoge precisie garandeert een lasmal de juiste positionering van de werkstukken en de las- of snijgereedschappen. Het voorkomt dat externe krachten het productieproces beïnvloeden.
Assemblagemal: Een assemblagemal wordt gebruikt voor het verbinden van onderdelen tot samengestelde producten. Dit zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en voldoet aan de technische eisen. Assemblagemallen worden vaak gebruikt voor: het klemmen van onderdelen tijdens assemblage, het positioneren van te assembleren onderdelen, en het vervormen van onderdelen tijdens lassen, persen of het toepassen van luchtdruk.
Inspectiemal: Een inspectiemal wordt gebruikt voor het controleren van onderdelen tijdens de begin- en eindfase van de productie. Het fixeert het product en controleert afmetingen, dikte, etc. om te garanderen dat de producten voldoen aan de technische specificaties.
Persmal: Een persmal fixeert het product vóór het lassen of assembleren van onderdelen. Deze mal is eenvoudig te gebruiken, gemakkelijk te demonteren en biedt hoge efficiëntie tijdens de productie.
Freesmal: Mallen die gebruikt worden voor de bewerking van onderdelen op een freesmachine worden freesmallen genoemd. Een freesmal bestaat uit positioneringselementen, klemmechanismen, geleidingselementen en specifieke onderdelen zoals aanslagen, geleiders en positioneringspennen. Door de hoge krachten tijdens het frezen moet de freesmal zeer robuust zijn. Er zijn verschillende types freesmallen: voor één of meerdere onderdelen, met rechte of roterende bewerking, of voor het volgen van een contour.
Mal voor ruwheidsmeting: Een mal voor ruwheidsmeting is essentieel in de industrie. Het handmatig meten van de oppervlakteruwheid is tijdrovend en arbeidsintensief. Een mal voor ruwheidsmeting bespaart bedrijven tijd en personeelskosten.
Waarop letten bij de keuze van een mal?
Bij het kiezen van een mal zijn factoren zoals positionering, klemkracht en nauwkeurigheid belangrijk. Daarnaast zijn de volgende aspecten van belang bij het ontwerpen en selecteren van een mal:
- De mal moet een stevige constructie hebben, van goede kwaliteit zijn en gemakkelijk te gebruiken zijn tijdens de productie.
- De constructie moet eenvoudig zijn, gemakkelijk te gebruiken, te repareren, te vervangen en te combineren met andere producten.
- De constructie moet duurzaam zijn, een lange levensduur hebben en bestand zijn tegen snijkrachten zonder te beschadigen.
- De mal moet veilig zijn voor de gebruiker.
- Het ontwerp moet esthetisch aantrekkelijk zijn.
