Un gabarit est un outil indispensable dans l’usinage de précision. Il permet de fixer solidement une pièce pour l’assemblage, l’inspection, la soudure, etc. De plus, le gabarit permet de positionner la pièce par rapport aux outils de coupe pour assurer la précision et la stabilité durant l’usinage. Lors de l’assemblage de plusieurs pièces nécessitant une grande précision, l’utilisation de gabarits améliore la qualité du résultat.
Chaque entreprise a des exigences spécifiques pour la conception de ses gabarits, afin d’optimiser sa chaîne de production et d’accroître l’automatisation. Les gabarits sont essentiels dans l’usinage des métaux, la fabrication de machines et le contrôle qualité.
Utilisations d’un gabarit:
- Immobiliser les pièces, empêchant tout déplacement et assurant l’alignement entre elles.
- Déterminer et vérifier la position, les dimensions, etc.
- Permettre des mouvements pour usiner des surfaces complexes.
- Réduire les temps de production et améliorer la qualité des produits.
- Diminuer le nombre d’opérateurs requis durant la production.
- Produire des pièces de haute précision en grande quantité.
Avantages d’un gabarit:
- Positionnement rapide et précis des pièces sur la machine.
- Guidage des outils de coupe pour le perçage, l’alésage, le fraisage, etc.
- Grande variété de conceptions et de modèles pour répondre à tous les besoins.
- Amélioration de la capacité à produire des pièces complexes.
- Développement de nouvelles technologies pour les machines-outils.
- Réduction de la main-d’œuvre et des coûts d’investissement.
- Augmentation de la qualité des produits.
Composition d’un gabarit:
- Système de serrage.
- Système de positionnement.
- Mécanisme de transmission de force.
- Mécanisme de rotation et d’indexation.
- Mécanisme de guidage.
- Corps et base.
Des composants supplémentaires peuvent être ajoutés selon les exigences du client.
Types de gabarits courants:
Gabarit de soudage: Le gabarit de soudage est utilisé pour l’assemblage et le contrôle des pièces. Il positionne la pièce par rapport à l’outil de soudage, la maintient fermement et assure la précision et la sécurité. Grâce à sa haute précision, il permet de définir la position entre les pièces et les outils de soudage et de coupe. Il maintient la position pour éviter que les forces externes n’affectent le processus de production.
Gabarit d’assemblage: Le gabarit d’assemblage est utilisé pour assembler des pièces et créer des sous-ensembles. Il permet d’obtenir une grande précision et de respecter les exigences techniques. Il est souvent utilisé pour : serrer les pièces à assembler, positionner les pièces, déformer les pièces pour le soudage, le pressage ou l’utilisation d’air comprimé durant la production.
Gabarit de contrôle: Le gabarit de contrôle est utilisé pour vérifier les pièces en début et en fin de production. Il permet de fixer la pièce et de contrôler ses dimensions, son épaisseur, etc., afin de garantir la conformité aux spécifications techniques.
Gabarit de pressage: Le gabarit de pressage est utilisé pour maintenir la pièce avant le soudage ou l’assemblage. Il est simple à utiliser et à démonter, et offre une grande efficacité durant la production.
Gabarit de fraisage: Tout gabarit utilisé pour l’usinage sur une fraiseuse est un gabarit de fraisage. Il comprend des éléments de positionnement, de serrage et de guidage. Il peut également comporter des éléments spécifiques tels que des butées, des supports d’outils et des goupilles de positionnement. En raison des forces importantes générées lors du fraisage, le gabarit doit être suffisamment robuste. Il existe différents types de gabarits de fraisage : pour une ou plusieurs pièces, à avance rectiligne, circulaire ou suivant une courbe pour le copiage.
Gabarit de mesure de rugosité: Le gabarit de mesure de rugosité est essentiel dans l’industrie. Mesurer la rugosité d’une surface manuellement est long et coûteux en main-d’œuvre. Le gabarit permet aux entreprises de gagner du temps et de réduire leurs coûts.
Choisir un gabarit : points importants
Le choix d’un gabarit dépend de la position, de la capacité de serrage et de la précision requise. Lors de la conception et du choix d’un gabarit, il faut tenir compte des facteurs suivants :
- Le gabarit doit être robuste, fiable et faciliter la fixation de la pièce durant la production.
- Sa conception doit être simple, facile à utiliser, à réparer, à remplacer et compatible avec d’autres produits.
- Il doit être durable, résistant à l’usure et aux forces de coupe, sans se détériorer pendant l’utilisation.
- Il doit être sécuritaire pour l’opérateur.
- Son design doit être esthétique.
